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一起来了解一下PP、PE滤袋之间的区别是什么

更新时间:2020-10-15      浏览次数:2043
  今天让我们一起来了解一下PP、PE滤袋之间的区别是什么吧
 
  作为过滤元件,过滤袋是过滤过程中的关键一环,滤袋品质在很大程度上决定了过滤效果。
 
  PE过滤袋是由聚酯纤维滤布,PP过滤袋是由聚丙烯纤维滤布,PE,PP是深层三维过滤材料,100%纯纤维以针刺方式制造,形成立体、高度蓬松的三维深度,迂回曲折的过滤层。
 
  其特点是纤维组织疏松,从而增加了杂质的容载量;该产品是属复式截流模式,有效地清除固体及软性颗粒,即较大的颗粒杂质被截留在纤维表面,而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中,确保使用过程中不会因压力增大而破损,具有较高过滤效率;
 
  此外该产品外表层由高温表面热处理,即应用瞬间烧结技术/压光处理,能有效地防止过滤时纤维受液体高速冲击而散失,既保证了无纤维脱离造成滤液污染的现象,又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命,同时压差小又不影响流速。
 
  PE:聚乙烯 特性(成型):
 
  1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性很好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分。不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大。注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。
 
  2、收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲。冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。
 
  3、加热时间不宜过长,否则会发生分解。
 
  4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模。
 
  5、可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。
 
  PP:聚丙烯特性(成型):
 
  1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
 
  2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔。凹痕,变形。
 
  3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。
 
  4、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
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